Bardage en acier ou aluminium : le match décisif pour une façade à la hauteur de vos ambitions

Le bardage en acier ou en aluminium est un choix clé pour garantir solidité, durabilité et esthétisme à vos bâtiments professionnels. 

Que vous privilégiez la robustesse de l’acier ou la légèreté de l’aluminium, chaque matériau répond à des besoins précis selon le contexte architectural, climatique ou budgétaire. 

Cet article vous aide à comparer leurs atouts pour faire un choix éclairé, durable et adapté à vos projets B2B. 

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Qu’est-ce que le bardage métallique ?

Définition et grandes familles de bardage

Le bardage métallique est un revêtement extérieur qui permet de protéger et d’habiller les façades de bâtiments, tout en contribuant à leur performance thermique et à leur esthétique. Il s'agit d'une solution technique de plus en plus prisée dans les projets de construction, notamment pour les bâtiments industriels, commerciaux ou les sièges de grandes entreprises. 

Le bardage métallique peut se présenter sous forme de plaques, de cassettes ou de panneaux, et être posé en façade ventilée ou en vêture complexe.

Parmi les grandes familles de bardage métallique, on distingue principalement deux types selon le matériau utilisé : le bardage en acier et le bardage en aluminium. Chacun a ses propriétés spécifiques, qui influencent l’installation, la durabilité, l’apparence et le coût total du projet.

Pourquoi le bardage est-il un choix stratégique pour les bâtiments professionnels ?

Dans le secteur de la construction B2B, le choix d’un bardage métallique n’est jamais anodin. Il s’agit d’un investissement stratégique qui joue un rôle clé sur plusieurs aspects :

• Protection du bâtiment contre les intempéries, les chocs, la corrosion.
• Optimisation énergétique en lien avec l’isolation thermique et la régulation de la ventilation.
• Esthétique valorisante, avec un large choix de finitions, de teintes et de textures.
• Rapidité de mise en œuvre, ce qui favorise le respect des délais de chantier.
• Conformité aux normes, notamment en matière de sécurité incendie et de durabilité.

Les architectes, promoteurs et bureaux d'études l’intègrent souvent dès la phase de conception pour répondre à la fois aux exigences fonctionnelles et à la valorisation visuelle du bâtiment.

Bardage en acier ou en aluminium : quelles différences ?

Composition et caractéristiques techniques des deux matériaux

1. Le bardage en acier est composé d’un alliage de fer et de carbone, généralement recouvert d’un traitement anticorrosion (galvanisation, zincalume, peinture polyester ou PVDF). Il est plébiscité pour sa solidité, son pouvoir porteur et sa résistance aux sollicitations mécaniques.
2. Le bardage en aluminium, quant à lui, est issu d’un métal non ferreux léger, naturellement résistant à la corrosion. Il est souvent anodisé ou laqué pour renforcer sa durabilité et proposer des finitions haut de gamme. Sa capacité à se déformer sans se rompre en fait un choix idéal pour des façades complexes ou fortement exposées au vent.

Esthétique et finitions possibles

Sur le plan visuel, les deux bardages offrent un large éventail de finitions : lisses, nervurées, perforées, à effet mat ou métallisé. 

Cependant, l’aluminium permet une meilleure finesse dans les détails grâce à sa malléabilité. Il est donc très utilisé pour des projets à l’architecture audacieuse, comme les sièges sociaux ou bâtiments tertiaires design.

L’acier, plus rigide, est souvent préféré pour sa touche industrielle, sobre et uniforme, très adaptée aux entrepôts ou centres logistiques.

Durabilité et résistance

En termes de durabilité, l’aluminium sort du lot grâce à sa remarquable résistance à la corrosion, même en milieu salin ou urbain pollué. Il peut facilement dépasser 40 ans sans perte de performance.

L’acier, traité correctement, affiche aussi une longue durée de vie, autour de 30 ans, voire plus selon les conditions climatiques et l’entretien.

Comparez et choisissez intelligemment

Avantages respectifs du bardage en acier

Robustesse face aux chocs

Le principal atout du bardage en acier, c’est sa résistance mécanique exceptionnelle. Il supporte de fortes sollicitations, que ce soit des chocs, des variations thermiques ou des contraintes mécaniques liées au bâtiment. 

C’est la solution idéale pour les zones de fort passage, les hauteurs accessibles au public, ou les bâtiments exposés à des conditions de travail exigeantes (entrepôts, usines).

Bon rapport qualité/prix

L’acier est également très compétitif en termes de rapport qualité/prix. Son coût au m² est généralement inférieur à celui de l’aluminium, tout en garantissant une excellente fiabilité à long terme. 

Cela en fait une option rentable pour les chantiers de grande envergure, où le budget est un critère majeur.

Applications les plus fréquentes

Le bardage en acier est largement utilisé dans :

• Les entrepôts logistiques pour sa robustesse et son installation rapide.
• Les usines ou hangars industriels, où la résistance aux chocs est primordiale.
• Les ouvrages d’infrastructure (gares, terminaux, parkings couverts) pour leur fréquentation élevée.

Avantages respectifs du bardage en aluminium

Légèreté et facilité de pose

L’atout numéro un de l’aluminium, c’est sa légèreté. Il pèse environ trois fois moins que l’acier, ce qui facilite la pose, réduit les charges sur la structure porteuse et accélère le chantier. 

Cette caractéristique est particulièrement appréciée dans les projets de rénovation, où la structure existante doit être allégée.

Excellente résistance à la corrosion

L’aluminium est naturellement résistant à la corrosion, même dans des environnements extrêmes : zones côtières, milieux industriels agressifs, villes très polluées. Il ne rouille pas et conserve ses propriétés pendant plusieurs décennies, avec un entretien minimal.

Idéal pour des bâtiments à l’architecture moderne

Le bardage en aluminium est largement utilisé dans des projets à forte valeur architecturale : immeubles tertiaires, sièges de grandes entreprises, bâtiments culturels ou éducatifs. 

Sa souplesse permet la création de formes complexes, de volumes cintrés ou ajourés, avec une palette de couleurs très étendue.

Quels critères pour faire le bon choix ?

En fonction du type de bâtiment (industriel, commercial, tertiaire…)

Le contexte du projet peut influencer le choix entre acier et aluminium même si cela reste possible d’utiliser n’importe quel matériau. 

• Pour les entrepôts, usines ou bâtiments à usage industriel, l’acier est souvent plus approprié. 
• Pour un immeuble de bureaux ou un centre commercial haut de gamme, l’aluminium renforcera l’impact visuel et l’image de marque.

En fonction des exigences climatiques

Certains environnements nécessitent une attention particulière. 

• En zone maritime ou fortement exposée à la pollution, le bardage en aluminium est à privilégier pour sa résistance à la corrosion naturelle. 
• En revanche, dans des environnements plus neutres, l’acier traité offre une performance tout à fait satisfaisante.

En fonction du budget et des exigences esthétiques

Le budget global du projet reste un critère déterminant. 

• L’acier est avantageux sur les plans économiques, notamment pour les volumes importants. 
• Mais dès que des exigences esthétiques spécifiques se présentent (formes design, finitions créatives, couleurs rares), l’aluminium se positionne comme un choix hautement qualitatif.

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Pourquoi faire appel à un spécialiste comme HD Systems ?

Conseil personnalisé et accompagnement en bureau d’études

HD Systems intervient dès la phase de conception pour conseiller les architectes, promoteurs ou entreprises générales. 

Grâce à son bureau d’études intégré, l’entreprise propose des solutions sur-mesure adaptées au bâtiment, aux contraintes techniques et aux ambitions esthétiques.

Qualité des matériaux et des finitions

Tous les projets sont réalisés avec des matériaux rigoureusement sélectionnés, qu’il s’agisse de bardage en acier, en aluminium ou même en bois. HD Systems travaille avec des fournisseurs certifiés et propose une large gamme de finitions sur-mesure, du plus sobre au plus design.

Délais maîtrisés et production locale

Avec ses propres ateliers en Wallonie, HD Systems fabrique localement les éléments de bardage, ce qui garantit un meilleur contrôle qualité et une maîtrise des délais, essentiels pour des chantiers B2B à fort enjeu.

Réalisations de référence et expertise métiers

Des dizaines de bâtiments professionnels en Belgique, à Bruxelles et au Luxembourg portent déjà la signature de HD Systems. 

Leur portfolio comprend des réalisations variées : plateformes logistiques, complexes tertiaires, bâtiments techniques. Leur expertise technique est un gage de sérénité pour les maîtres d’ouvrage.

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